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淬火时有哪些主要措施可以使济钢耐候钢板加工开裂?

作者:www.znnhgb.cn 发布于:2019/2/6 21:01:12 点击量:

济钢耐候钢板加工淬火开裂的主要原因是什么?

济钢耐候钢板加工淬火开裂的主要原因如下:

1)济钢耐候钢板加工的成分不均匀.隔离存在。

2)保温时间过长,产品颗粒长大.机械性能下降。

3)济钢耐候钢板加工的合金元素含量高,导热性差.当济钢耐候钢板加工表面层的温度冷却到m点并且马氏体转变开始时,内部温度仍然很高.当济钢耐候钢板加工表面层的马氏体转变完成时,内部转变开始.济钢耐候钢板加工的表层承受由内部结构的变形和膨胀引起的拉伸应力.当拉伸应力超过材料的杭州拉伸强度时,会发生开裂。

值得注意的是.淬火后济钢耐候钢板加工没有及时回火,或者回火时加热速度太快。裂缝也很容易发生。

防止济钢耐候钢板加工淬火开裂的主要措施是什么?

防止济钢耐候钢板加工淬火开裂的主要措施如下:

1)济钢耐候钢板加工凝固过程中采用孕育、变质、悬浮铸造或半固态铸造等措施.细化凝固组织,改善碳化物形态和分布,改善高铬白口铸铁的机械性能,有助于防止济钢耐候钢板加工在淬火过程中开裂。

2)为了使济钢耐候钢板加工内外温差尽可能小,合金元素和碳可以充分溶解和扩散,减少济钢耐候钢板加工在高温下的保温时间,将济钢耐候钢板加工的等级脱碳程度和晶粒生长趋势控制在较小范围内,加热过程中采用0、650和850℃分段预热的加热方法,可以缩短高泥浆的保温时间.防止济钢耐候钢板加工机械性能下降.这有助于防止济钢耐候钢板加工在淬火过程中开裂。

3)过冷奥氏体在不同温度下具有不同的稳定性。在650℃-℃的奥氏体样不稳定区域,应以大于淬火临界冷却速度的冷却速度冷却。为了防止奥氏体转变成珠光体类型,在高于650℃和低于650℃的温度范围内,冷却速度应该缓慢,并且应该减少由亚温差和马氏体转变引起的热应力和结构应力。为了减少变形和防止开裂。因此,在高温下将济钢耐候钢板加工从炉中取出后,先在空气中预冷至约700℃,然后将喷射冷却或人类液体防火冷却介质快速冷却至100℃,然后空气冷却至120-150℃,然后立即回火。有助于防止淬火开裂。


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